Les feuilles de silicone de qualité alimentaire sont largement utilisées dans les équipements alimentaires pour l'étanchéité et le rembourrage. Cependant, certains clients peuvent subir une déformation après une utilisation à long terme.

Récemment, un client a signalé :

"La feuille de silicone a bien fonctionné au début, mais après plusieurs mois, elle n'a pas pu récupérer complètement après compression, provoquant de légères fuites d'air."

Ce problème est généralement dû à une pression à long terme-, à des températures de travail élevées ou à une sélection incorrecte de la dureté du silicone.

Causes courantes

1. Compression à long-terme

Une pression continue peut réduire la capacité de rebond du silicone au fil du temps, entraînant une déformation permanente.

2. Température excessive

Si la feuille de silicone fonctionne pendant une longue période au-delà de la plage de température recommandée, le matériau peut durcir et perdre son élasticité.

3. Dureté incorrecte

Un silicone trop dur peut réduire les performances d’étanchéité et la flexibilité.

Solutions

Solution 1 : Ajuster la dureté du silicone

Pour la plupart des applications de scellage d’équipements alimentaires, une dureté de 50 à 60 Shore A est recommandée pour une meilleure flexibilité et de meilleures performances d’étanchéité.

Solution 2 : optimiser la conception structurelle

Réduire la sur-compression et améliorer la répartition de la pression peuvent contribuer à prolonger la durée de vie.

Solution 3 : améliorer le matériau en silicone

L'utilisation de silicone à haute-résilience ou de silicone-polymérisé au platine peut améliorer les performances de récupération et réduire la déformation à long-terme.

Conclusion

Une sélection appropriée des matériaux et une conception structurelle sont importantes pour maintenir des performances d'étanchéité stables dans les applications de feuilles de silicone de qualité alimentaire.